智能化工厂的建立过程
建立智能化工厂是企业未来发展的需要。不论什么行业，最初的生产都是大批量生产，随着技术及时代的发展，市场上产品同质化越来越严重;另一方面客户的个性化需求逐渐增强，迫使企业由大批量生产转向多品种小批量生产，更进一步，将逐步转向个性化定制生产。
智能化工厂可以使生产过程中设备之间实现良好的信息交互，使各个环节紧密配合。智能化工厂可以使生产过程中每个环节的生产时间、原料供应以及下一环节的生产情况在设备中及时进行处理。智能化系统平台通过整体的优化，使得各个环节的生产配置最优，各个环节的设备得到了高效的利用。
在谈到智能化工厂如何建立时，首先是推广和实践精益生产，精益思想作为生产运营的管理基础，从客户需求出发定义价值主张，梳理价值流并消除浪费，指导智能化工厂的规划与管理;其次是建设CPS信息物理系统，CPS作为技术基础，利用物联网与工业以太网技术，实现企业基础设施的互联互通，完成智能化工厂的数字化转变。精益生产和CPS将帮助中国制造业解决目前质量水平低下，生产效率落后，自动化与信息化程度不高等的问题。
智能化工厂的建立涉及到多个部分，首先是信息感知，信息感知主要利用传感器、RFID等技术，实现信息的收集，涉及市场信息的采集、人员信息的采集、设备基础信息及运行信息的采集、产品生产信息采集、客户信息采集、销售物流信息的采集等;其次是互联互通，互联互通指的是通过各种途径，实现信息之间的互联和共享。
智能化工厂建立以后可以使生产过程中的质量信息得到了有效的采集，确保了产品在出现质量问题时及时发现问题出现的具体环节、具体设备以及具体的人员，进行有效的追踪，。与此同时，得益于质量信息的采集，使得企业对于质量的大数据分析变得可能，通过大量产品的数据分析，发现影响质量的关键因素，优化生产过程，使得食品的缺陷率降到最低。
智能化工厂的建立也有利于销售的管理。由于未来产品都是定制化程度越来越高，因此，每类产品(甚至每个产品)的交付信息在生产之初已经确认，智能工厂将利用自身的物流系统或者外部更为高效的物流系统进行配货，并实时掌握产品的配送进展。客户的信息也能进行及时的反馈，使得企业对于产品的优化变得可能而具体。
在谈到智能工厂的难点时，第一是理念意识的问题，从传统的生产模式到智能化生产模式，对于企业的员工以及高层领导的思想来说是一个巨大的挑战，智能工厂的实施是一个缓慢的过程，企业在此过程中要牺牲很多眼前的利益，能否把握现实利益与长远利益的关系，将智能工厂的实施坚持下去，对于企业来说至关重要;另一个方面是对于企业整体业务流程的认识，智能工厂的实施不是一个标准化的过程，而是要根据企业自身的业务流程以及实际的需要进行个性化实施的过程。
因此，要对于企业的业务流程具有整体性、宏观性的深刻认识，然后根据智能工厂的要求进行企业自身的规划，以适应企业自身的发展，否则，盲目的实行智能工厂，企业很可能会由于各种的不适应而制约自身的发展。
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